“近期廠區(qū)連續(xù)降雨，我們要高度關注溫濕度，加快工房內(nèi)外部的巡查頻次，在做好防汛工作的同時注意原材料的儲存環(huán)境?！卑嗲皶?，中國航天科工六院紅峽公司三車間班組長正在強調(diào)原材料管理方面的注意事項。
抓管理 壓實質(zhì)量責任
“抓實數(shù)據(jù)分析研判，強化生產(chǎn)平穩(wěn)管控?！?紅峽公司始終堅持目標不動搖，把質(zhì)量管理放在重要位置。公司嚴格開展工藝紀律檢查、典型質(zhì)量問題培訓，深入分析質(zhì)量形勢，提升職工質(zhì)量意識。
公司還建立質(zhì)量評分模型和質(zhì)量評優(yōu)量化制度，以工藝紀律檢查結果動態(tài)計算班組長、代班長的質(zhì)量積分，并在調(diào)度會上公示，與一線操作人員評優(yōu)評先“硬掛鉤”，切實壓緊壓實質(zhì)量責任。
考核評價導向激發(fā)了一線生產(chǎn)的行動自覺：
一車間選取多種防護材料，通過各項試驗最終選擇延展性好的薄膜代替金屬堵蓋，解決了產(chǎn)品密封防潮的問題；二車間針對異常數(shù)據(jù)逐步改進設備設施和生產(chǎn)條件，從一線操作人員中挑選12名骨干組成產(chǎn)品專職生產(chǎn)組，確保產(chǎn)品合格率穩(wěn)步提升；三車間制定配有彩色圖片說明的原材料標準狀態(tài)一覽表，明確數(shù)十種原材料執(zhí)行標準、儲存要求、正常狀態(tài)，用于指導生產(chǎn)現(xiàn)場原材料質(zhì)量狀態(tài)確認。
建系統(tǒng) 賦能“數(shù)據(jù)驅動”
“數(shù)據(jù)跑起來，比我們跑腿高效便捷多了?！边@是紅峽公司工藝技術人員的共識。
近年來，紅峽公司圍繞“科研生產(chǎn)、安全管理、質(zhì)量管控”三條主線，深入推進數(shù)字化轉型、智能化發(fā)展。
質(zhì)量控制和質(zhì)量改進都離不開數(shù)據(jù)的支撐。作為質(zhì)量管控數(shù)字化轉型的“上半場”，紅峽公司布局了產(chǎn)品數(shù)據(jù)與全生命周期質(zhì)量管理系統(tǒng)，覆蓋11大類和147個業(yè)務的模型結構、8個主要業(yè)務視圖、6大類自動處理系統(tǒng)級函數(shù)。
“以往處理產(chǎn)品的數(shù)據(jù)需要錄入、人工分析、反饋，幾乎要用半天時間，現(xiàn)在錄入后自動分析判定數(shù)據(jù)是否完整、是否超差、是否包絡、是否符合邏輯、配套是否一致，一鍵生成報告，碰到數(shù)據(jù)超差可以迅速反饋，不僅提高了工作效率，而且縮短了問題處理周期?！辟|(zhì)量管理人員小付高興地說。
“向‘下半場’轉型的關鍵，在于進一步打破信息壁壘，讓產(chǎn)品數(shù)據(jù)與全生命周期質(zhì)量管理系統(tǒng)與其他單位的數(shù)據(jù)中心、各類系統(tǒng)進行連接、擴展?！毕到y(tǒng)負責人小孫說，“我們要通過積累的大量數(shù)據(jù)，不斷豐富應用場景，持續(xù)打造強勁的‘數(shù)據(jù)引擎’?！?/span>
強培訓 提升實戰(zhàn)技能
“剛開始學工藝理論，總覺得比較抽象?，F(xiàn)在看著設備管路的真實構造，與腦子里的工藝流程互相印證，加上師父的詳細講解，感覺一下子就明白了。”剛剛分到車間的新職工小王看著異常復雜的生產(chǎn)線，覺得自己信心滿滿。這得益于車間為新職工量身打造的培訓計劃和履職能力提升方案。
生產(chǎn)裝置設備種類多、工藝流程復雜、清理任務繁重且技術要求高。為確保生產(chǎn)質(zhì)量，車間組織由高技能人才、崗位骨干、班組長組成的講師團隊，覆蓋生產(chǎn)、技術、安全、質(zhì)量等多個關鍵崗位，在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場圍繞設備工作原理、材料化學原理、設備操作流程、常見故障排查方法以及應急處置等核心內(nèi)容開展微課堂教學。
培訓前，車間通過訪談、測試、分析，精準識別職工的培訓需求，分層分類確定“培訓菜單”，通過設置工藝理論班、基礎技能班、實際操作班，因材施教，提升崗位人員操作技能，同步實施理論考核、實操測評、跟蹤反饋閉環(huán)管理，實現(xiàn)培訓內(nèi)容與生產(chǎn)需求的深度契合，為設備啟動后的安全平穩(wěn)長周期運行提供技術保障。
紅峽公司始終堅持質(zhì)量至上的政治要求，全面落實集團公司“四個確?！毙聲r期質(zhì)量工作方針，統(tǒng)一思想和認識、統(tǒng)一行動和步調(diào)、統(tǒng)一標準和要求，讓質(zhì)量落在心中抓在手上，推進全年科研生產(chǎn)任務順利完成。（文/于海洋）
